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氨纶包覆纱工艺的技术特点是什么?

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-23  来源:http://www.92qiye.com   作者:92企业网   浏览次数:12
   根据纺丝工艺的特点,目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。以下就几种工艺的技术特点及产品特点作一比较:

  1.溶液干法

  聚醚二醇与二异氰酸酯以1:2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物,预聚物经溶剂溶解后,再加入二胺进行链增长反应,形成嵌段共聚物溶液,再经加入助剂后混合、过滤、脱泡等工序,制成性能均匀一致的纺丝原液。
 

氨纶包覆纱工艺的技术特点是什么?

  然后用计量泵定量均匀地压入喷丝头,纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流,进入纺丝甬道。

  甬道中充有热空气(或热氮气),使丝条细流中的溶剂迅速挥发,并被空气(或氮气)带走,丝条浓度不断提高直至凝固,同时氨纶一般为复丝,在凝固前经过加捻器将其抱合,最后上油,卷绕成一定的卷装。

  干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。干法纺丝产量约为世界氨纶总产量的80%。其纤度为1.1-123tex,纺丝速度一般为200~600 m/min,有的甚至可高达1200 m/min。

  干法纺丝工艺技术成熟,制成的纤维质量和性能都很优良。杜邦、拜耳、东洋纺等及国内大部分厂家均采用溶液干法纺丝技术。

  2.溶液湿法

  首先用聚酯型二醇与二异氰酸酯以干法纺丝类似的方法制成嵌段共聚物溶液,溶液经纺前准备,送至纺丝机,通过计量泵压入喷丝头。从喷丝板毛细孔中压出的原液细流进入凝固浴。

  凝固浴以温水(90℃以下)为凝固介质,原液细流中的溶剂向凝固浴扩散,原液细流中聚合物的浓度不断提高,形成纤维,再经洗涤干燥后进行卷绕。

  湿法纺丝速度一般为5~50 m/min,纤度0.55-7.7dtex。湿法纺丝工艺流程复杂,装置设备投资费用大,纺丝速度较低,生产成本高。该法已逐渐被淘汰。目前湿法纺丝的产量约占氨纶总产量的10%左右。
 

原标题:氨纶包覆纱工艺的技术特点是什么?

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